폴리에틸렌 파이프의 흐름 제어

폴리에틸렌 파이프는 대부분의 가스 분배 설비에 사용됩니다. 수명과 내구성을 제공하면서도 유지 관리 및 수리가 여전히 필요합니다. 이 기사에서는 흐름 제어 및 격리를 위한 최상의 방법을 식별하고 각각의 장점과 한계를 살펴봅니다.

폴리에틸렌(PE) 파이프가 1960년대 후반 가스 분배에 처음 도입되었을 때 비용 효율성, 내구성 및 설치 용이성 측면에서 상당한 업그레이드를 제공했습니다. 그 이후로 PE 파이프는 가스 분배 시스템의 지형을 지배하게 되었습니다. 미국과 캐나다에서는 천연가스 분배 시스템의 90% 이상이 설비에 PE 파이프를 사용합니다. PE 파이프는 호주의 대부분의 설치에도 사용되며 전 세계적으로 파이프라인에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

가스 분배에 있어 PE 파이프의 장점은 기존 금속 배관 시스템과 비교할 때 분명합니다. 금속 파이프와 달리 PE 파이프는 부식이나 녹에 취약하지 않으며 환경적 스트레스로 인한 균열에 매우 강합니다. PE 파이프는 가볍고 유연하며 보관이 용이하므로 금속 배관에 비해 분배 시스템의 설치 및 유지 관리가 획기적으로 단순화됩니다. PE 파이프는 금속 파이프 제품보다 제조에 더 적은 에너지가 필요하며 수명이 길어 비용 효율성이 더 높습니다.

PE 파이프는 향상된 수명과 내구성을 제공하지만 때때로 유지 관리를 수행하거나 긴급 수리가 필요한 경우가 있습니다. 오래된 피팅 및 조인트 교체부터 라인 재배치 프로젝트 또는 차단 밸브 설치에 이르기까지 공공 시설에서는 PE 분배 라인의 흐름을 차단할 수 있어야 합니다. 이를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있으며 각 방법에는 효율성, 신뢰성 및 PE 배관 시스템에 대한 장기적인 영향 측면에서 장단점이 있습니다.

PE 파이프의 흐름을 제어하고 중지하는 몇 가지 확립된 방법이 있지만 새로운 기술이 등장했으며 고려해 볼 가치가 있습니다. 다음은 사용자가 PE 파이프라인에 가장 적합한 방법을 평가하는 데 도움이 되는 몇 가지 옵션과 장점 및 단점입니다.

압박 PE 파이프의 유연하고 견고한 품질로 인해 압착 또는 압착은 수십 년 전에 효과적인 흐름 제어 수단으로 확립되었습니다. 압착은 평행봉 사이에 PE 파이프를 압축하여 수행됩니다. 내부 표면이 접촉하면 완전한 차단이 이루어집니다. 기술은 간단하지만 파이프의 특정 직경과 표준 치수 비율에 맞게 보정해야 하는 특별히 설계된 압착 도구가 필요합니다. 적절한 장비와 성능을 통해 파이프에 장기적인 손상을 입히지 않고 절차를 효과적으로 수행할 수 있습니다.

장점: PE 가스 분배 네트워크에는 중요한 위치에 격리 밸브가 있어 유지 관리를 위해 시스템 섹션을 격리할 수 있습니다. 압착을 통해 기존 격리 밸브가 유지보수 또는 긴급 수리를 처리하기에 불충분할 때 국부적인 격리가 가능합니다. 여기서 압착은 설치 타이인을 만드는 데 유용한 흐름 제어 기술이라는 점을 언급할 가치가 있습니다.

폴리에틸렌의 견고함과 유연성 덕분에 압착 도구를 풀 때 구조적 손상 없이 파이프가 원래 직경을 회복할 수 있습니다.

금속 분배 시스템의 흐름 제어와 비교할 때 압착은 속도와 비용 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 적절한 장비를 사용하면 압착 작업을 매우 빠르게 수행할 수 있어 유지 관리 비용이 절감되고 서비스 중단이 최소화됩니다.

제한 사항: 잘못된 장비를 사용하거나 올바른 장비를 부적절하게 사용하면 파이프에 허용할 수 없는 변형이 발생할 수 있습니다. 압착은 단일 영역에서 한 번만 안전하게 수행할 수 있습니다. 반복 유량 제어에는 다른 격리 기술이나 밸브 설치가 필요합니다. 필요에 따라 파이프라인에 연결된 진입점을 쉽게 재사용할 수 있으므로 흐름을 제어하고 중지하는 다른 모든 방법을 반복적으로 수행할 수 있습니다.